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Was sind die Vorteile des Stanzens für Stanzteile für die Automobilindustrie?

Bei der Herstellung von Automobil-Stanzteilen wird eine große Anzahl von Kaltstanzverfahren verwendet, die für die Anforderungen der Vielzahl und Massenproduktion der Automobil-Stanzteileindustrie geeignet sind. Bei mittelschweren und schweren Fahrzeugen sind die meisten Verkleidungsteile wie Karosseriebleche und einige tragende und tragende Teile wie Rahmen, Wagen und andere Autoteile Stanzteile.

Der für die Kaltumformung verwendete Stahl besteht hauptsächlich aus Blech und Bandstahl, der 72,6% des gesamten Fahrzeugstahlverbrauchs ausmacht. Kaltumformmaterialien sind eng mit der Herstellung von Automobil-Stanzteilen verbunden. Die Materialqualität bestimmt nicht nur die Leistungsfähigkeit von Produkten, sondern beeinflusst direkt die Prozessgestaltung von Automobil-Stanzteilen und beeinflusst Qualität, Kosten, Lebensdauer und Produktionsorganisation von Produkten. Daher ist eine sinnvolle Materialauswahl eine wichtige Aufgabe. Es ist eine wichtige und komplizierte Aufgabe.

Die Vorteile von Stanzteilen bestehen darin, die Leichtbauproduktion von Automobilen zu realisieren und die Festigkeit von Stanzteilen effektiv zu verbessern. Darüber hinaus wird es bei hoher Temperatur geformt, so dass es die Vorteile einer hohen Präzision und einer hochwertigen Formleistung hat und es kein Rückprallproblem gibt. Die verwendbaren Autoteile sind drei Teile: Aufprallträger, Sicherheitsteil und Karosseriestruktur.

Bei der Materialauswahl werden zunächst je nach Art und Eigenschaften des Automobilstanzens Metallwerkstoffe mit unterschiedlichen mechanischen Eigenschaften ausgewählt, um nicht nur die Qualität der Produkte zu gewährleisten, sondern auch Material zu sparen.

Bei der Materialauswahl von Automobil-Stanzteilen sind folgende Grundsätze zu beachten:

A Die ausgewählten Materialien müssen zunächst die Anforderungen an die Leistung der Automobilteile erfüllen;

B die ausgewählten Materialien sollten gute technologische Eigenschaften aufweisen;

C Die ausgewählten Materialien sollten eine gute wirtschaftliche Leistungsfähigkeit aufweisen.

Wie verhindert man Beschädigungen von Metall-Automobil-Stanzteilen?

Im Vergleich zu anderen Kunststoffverarbeitungs- und mechanischen Verarbeitungsverfahren hat das Metallstanzverarbeitungsverfahren viele einzigartige Vorteile in Wirtschaft und Technologie. Bei diesem Stanzprozess muss die Matrize die Form- und Maßhaltigkeit der Metallstanzteile sicherstellen. Im Allgemeinen wird die Oberflächenqualität der Stanzteile dadurch nicht beeinträchtigt. Gleichzeitig ist die Standzeit dieser Stanzwerkzeuge länger als bei anderen Werkzeugen. Daher kann beim Metallstanzprozess gesagt werden, dass er die Eigenschaften einer stabilen Qualität und einer guten Austauschbarkeit aufweist.

Metallstanzen kann einige Teile mit komplexer Form und großem Größenbereich bearbeiten. Wenn dem Metallstanzen der Kaltverformungs-Härtungseffekt hinzugefügt wird, können die Festigkeit und Steifigkeit der Metallstanzteile verbessert werden, und es wird keine andere Heizausrüstung benötigt. Es ist eine Art energiesparendes und materialsparendes Verarbeitungsverfahren, und die Kosten für Metallstanzteile sind ebenfalls sehr niedrig.

Bei der industriellen Herstellung von Metallstanzteilen werden verschiedene Arten von Pressen und Spezialwerkzeugen verwendet, und die Metallmaterialien werden durch Druck zu Produkten und Teilen in die erforderliche Form gebracht. Diese Art von Spezialwerkzeugen wird als Metallform bezeichnet, und die Lebensdauer von Stanzprodukten hängt von der Gestaltung des Formmechanismus, der Wärmebehandlung, der Oberflächenbehandlung, der Wartung und anderen Faktoren ab beschädigt?

Eigenschaften von Metallstanzteilen für die Automobilindustrie

1. Für das Schiebefenster mit einer Breite von mehr als einem Meter oder den Einbau von Doppelglastüren und -fenstern sollte ein Doppelrollenschiebesystem eingestellt oder die Verwendung einer dynamischen Riemenscheibe gewählt werden.

2. Es ist besser, Hardware mit Befestigungsschrauben und Metallverkleidung zu installieren. Außerdem sollte die Dicke der Auskleidung nicht doppelt so groß sein wie die des Befestigungsabstands. Es sollte nicht einmal in Kunststoffprofilen oder in nichtmetallischen Verkleidungen befestigt werden.

3. Nach der Installation von Hardware-Zubehör müssen wir auf die Wartung und den Schutz achten, um das Phänomen der Rosterosion zu verhindern und sicherzustellen, dass wir im täglichen Gebrauch das Licht anzünden müssen, um die Hardware nicht zu beschädigen Zubehör.

4. Für das Schiebescharnier sollten keine Aluminiumlegierungen und kein Edelstahl verwendet werden.

5. Die Modelle und Spezifikationen des verwendeten Beschlagzubehörs müssen den nationalen Normanforderungen und einschlägigen Vorschriften entsprechen, und als passende Materialien sind die Kunststoff-Stahltüren und -fenster auszuwählen.

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Postzeit: 21. Mai 2021